Kristen + Görmann KG - Werkzeugtechnologien für spanabhebende Formgebung - Drehen, Stechen, Fräsen, Hinterlegen, Werkzeuge, Werkzeuge
Werkzeugtechnologien
für spanabhebende Formgebung
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Unsere Fertigung

Mensch und Maschine für Sie im Einsatz

Um technologisch immer ganz vorne mit dabei zu sein, haben wir nicht nur in die Ausbildung unserer hochqualifizierten Mitarbeiter investiert, sondern zeitgleich einen Maschinenpark geschaffen, der hinsichtlich der Bewerkstelligung selbst schwierigster Aufgaben keine Wünsche offen lässt. Innerhalb unserer Fertigung steht hierzu eine Vielzahl hochwertiger und modernster Maschinen zur Verfügung.

Die sorgfältige Handhabung, Bearbeitung und Kontrolle während des Planschleifvorgangs  ist  die  Ausgangsbasis für eine präzise Weiterbearbeitung der Rohlinge.

Für die Herstellung komplexer Profilwendeplatten stehen moderne Schleifautomaten zur Verfügung.

Nach  eigenen  Konzepten  entwickelte Maschinen  sind  sowohl  zum  bahngesteuerten Schleifen als auch zum Einstechschleifen (»Tiefschleifen«) ausgelegt. Die erste Wahl zum Profilieren von mittleren und großen Fertigungslosen  bei  bester  Wechselgenauigkeit und Profiltreue.

Der Einsatz von Maschinen mit Laderoboter  ist  in  der  Fertigung unverzichtbar. Mit der  neuesten  Generation  dieser  Maschinen stehen uns immer komplexere Schleifoperationen in immer kürzeren Schleifzeiten zur Verfügung.

Technologie + Erfahrung = Erfolg

Die Qualität unserer Zerspanungswerkzeuge wird sicherlich nicht nur durch die hochwertigen Technologien erreicht, die wir zu ihrer Herstellung einsetzen. Es sind vielmehr auch die langjährigen Erfahrungen unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, die in den täglichen Wertschöpfungsprozess einfließen.

Langjährige  Erfahrungen  in  der  Programmierung unserer Schleifautomaten gewährleisten  optimierte  Schleifprozesse und maximale Präzision bei den komplexen Anforderungen an die verschiedenen Schleifoperationen.

Durch den Einsatz von Lasertechnologie sind der individuellen Wendeplatten- und Halterbeschriftung nahezu keine Grenzen gesetzt. Das Aufbrennen von Zeichnungs- und Kommissionsnummern sowie Sorte und Beschichtung ermöglicht die Chargenverfolgung innerhalb unserer Qualitätssicherung.

Umfangreiche  Mess-  und  Kontrollverfahren begleiten den Fertigungsprozess. Darüber  hinaus  können  individuelle Voreinstellungen von Haltern und Kassetten maßgenau umgesetzt werden.

Innerhalb unserer Trägerwerkzeugfertigung stehen präzise Fräszentren zur Verfügung. Auch hier entscheidet der Sachverstand »vor« der Maschine, ob am Ende das Ergebnis unseren hohen Anforderungen gerecht wird.

 

 

 
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